レースミシンメンテナンス検査

I.超音波レースミシンダイヘッドの定期的な検査

（1）ダイヘッドの平面とフラワーホイール間の並列性は定期的にチェックする必要があります。一般に、この標準を超える場合は0.02mm未満である必要があります。作業前に調整する必要があります。

（2）ダイヘッドの作業面が摩耗して凹んでいて、生地の融合が不十分になる場合、ダイヘッドを取り外し、作業面を平らにしてから戻す必要があります。

注：ダイヘッドの不均一性は数回グランドにすることができますが、粉砕の量は2mmを超えてはなりません。そうしないと、動作周波数の変化と表面硬化層の消失によりダイヘッドが廃棄されます。

（3）超音波レースステッチマシンダイヘッドと超音波発電機アセンブリ作業周波数マッチングチェック。

注：これは、毎日仕事に行く前にチェックする必要があります。この方法は、電源スイッチをオンにするには、「超音波テスト」の方向にテストスイッチプレートを逆転させ、次の現象のいずれかがある場合は周波数を修正する必要があることを確認します。

A.手でダイの作業面に触れて、超音波振幅が弱いと感じます。 B.異常な音があります。 C.ダイは異常に暑いです。 D.発電機アセンブリのパネルの現在のメータースイングの振幅は大きすぎます。

パネルチューナーに「A」ヘッドネジバッチ、フレームごとのフレームごとの微調整式（通常は45O以下の時計回りに反時計回り）を使用した調整方法は、電流計ポインタースイング最小に調整し、上記の現象が消えました。

補正がまだ機能しない場合は、フットスイッチを踏まないで、動作を停止するために電源を遮断しないでください。そうしないと、機器が損傷します。

2.超音波レースミシンホイール検査

ホイールのパターンは鋭く保ち、その硬度はロックウェルスケールで50〜55度に保つ必要があります。製品の品質に影響を与えないようにしたり、誤って車輪の圧力を加えてダイの摩耗を加速したりするために、摩耗や錆びたホイールを使用しないでください。

第三に、超音波レースミシンの圧力制御

職場の機械が必要とする圧力は、一般に次の要因によって決定されます。

（1）レースホイールのパターンはより複雑であるため、圧力をわずかに上げる必要があります。

（2）フラワーホイールのパターンは十分にシャープではないため、圧力をわずかに上げる必要があります。

（3）ダイヘッドの音波振幅は小さく、圧力をわずかに上げる必要があります。

（4）大量の化学繊維（ナイロンなど）の圧力を含む加工布材料は小さくなり、その逆（IC布など）の圧力をわずかに上げる必要があります。

（5）加工されている生地の厚さは、厚い生地がわずかに増加する必要があります。

（6）処理速度は異なり、高速は圧力がわずかに増加する必要があります。

注：国家産物の問題の品質がある場合は、品質に影響する理由を特定してください。フラワーホイールの圧力を高めるために使用しないでください。したがって、加工製品の品質が良好である限り、圧力が小さいほど良いです。

超音波レースミシンの超音波発電機アセンブリのパネルの現在のインジケータが負荷なしで1.2aを超える場合、発電機の周波数がシフトまたは異常であることを意味し、周波数を修正するために停止する必要があります。使用する前に確認してください。

V.超音波レースミシンの超音波発電機アセンブリは、定格入力電圧の安定性に敏感であり、電子自動電圧レギュレーターを設置することをお勧めします。